唐山市天順煤焦化工有限公司超低排放改造案例分析

時(shí)間：2026-06-11

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【中焦協(xié)焦化企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】

天順焦化超低排放改造案例分析

隨著超低排放政策實(shí)施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼（焦）協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)陧?xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn)，用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例，學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗(yàn)

經(jīng)驗(yàn)，制造一切未來！

項(xiàng)目概況

唐山市天順煤焦化工有限公司（以下簡稱“天順焦化”）成立于2019年3月，主營業(yè)務(wù)為焦炭及焦油、粗苯、硫銨等煤化工產(chǎn)品，現(xiàn)有4座60孔JNDX3-6.25型6.25m搗固焦?fàn)t及配套備煤、干熄焦及發(fā)電、煤氣凈化、公輔和環(huán)保等設(shè)施，具備年產(chǎn)焦炭248萬噸、焦油12.49萬噸、粗苯3.24萬噸、硫銨2.72萬噸、硫酸3萬噸、焦?fàn)t煤氣12萬立方米/小時(shí)的生產(chǎn)能力。

公司主要生產(chǎn)裝置包括備煤、煉焦、煤氣凈化裝置，備煤采用先配后粉工藝，筒倉配煤電子秤計(jì)量，煉焦采用搗固裝煤煉焦技術(shù)，熄焦采用干熄焦技術(shù)備用濕熄焦，并配套余熱發(fā)電和篩焦轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)，煤氣凈化裝置按工序順序有冷凝鼓風(fēng)、脫硫制酸工段、硫銨工段、粗苯工段。凈化后焦?fàn)t煤氣部分作為焦?fàn)t燃料回用，剩余煤氣送至河北天柱鋼鐵集團(tuán)有限公司和市政燃?xì)夤芫W(wǎng)使用。

超低排放改造情況

2024年1月，生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合五部委發(fā)布《關(guān)于印發(fā)〈關(guān)于推進(jìn)實(shí)施水泥行業(yè)超低排放的意見〉〈關(guān)于推進(jìn)實(shí)施焦化行業(yè)超低排放的意見〉的通知》（環(huán)大氣〔2024〕5號(hào)，以下簡稱《意見》），天順焦化根據(jù)《意見》要求高度重視，全面梳理超低改造工作內(nèi)容并制定改造任務(wù)清單，共涉及排放口及CEMS規(guī)范化建設(shè)、有組織排放、DCS數(shù)據(jù)采集及一體化管控平臺(tái)、無組織排放、清潔運(yùn)輸?shù)任宕箢?6項(xiàng)改造工程，總投資1.27億元，自2024年1月各項(xiàng)目陸續(xù)開始建設(shè)，2024年3月底建設(shè)完成并投入使用。

超低排放改造實(shí)施方案

1.減污降碳協(xié)同措施

天順焦化目前主要采用干熄焦余熱回收、上升管余熱回收、焦?fàn)t煙道氣余熱回收、初冷器上段余熱回收等減污降碳技術(shù)，可有效提高熱效率減少熱損失，減少大氣環(huán)境污染實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提高企業(yè)的能源利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益。

2、有組織改造措施

天順焦化1#2#焦?fàn)t煙氣、3#4#焦?fàn)t煙氣經(jīng)“活性焦法多污染物協(xié)同脫除及高效脫硝裝置”凈化，1#2#焦?fàn)t、3#4#焦?fàn)t裝煤、干熄焦廢氣采用“鈣基脫硫+袋式除塵器”凈化；干熄焦放散、1#2#焦?fàn)t、3#4#焦?fàn)t推焦廢氣采用“袋式除塵器+活性炭脫硫”凈化，焦倉廢氣、篩焦樓廢氣以及備煤工序轉(zhuǎn)運(yùn)站廢氣等均采用覆膜濾料袋式除塵器。

3、無組織改造措施

①建立無組織排放源清單

天順焦化對(duì)物料儲(chǔ)存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程、敞開液面、涉及VOCS等方面進(jìn)行了全面梳理，建立了無組織排放源清單。共有無組織排放源722個(gè)，其中物料存儲(chǔ)5個(gè)，物料輸送440個(gè)，生產(chǎn)工藝17個(gè)，敞開液面69個(gè)，涉及VOCs191個(gè)。通過全流程排查梳理，針對(duì)存在措施缺失、封閉不嚴(yán)、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施缺失、DCS數(shù)據(jù)及管控平臺(tái)缺失等情況制定整改措施及時(shí)限，逐項(xiàng)開展整改工作，全面落實(shí)整改。

②搭建無組織排放管控治一體化平臺(tái)

天順焦化建設(shè)了智能化管控治一體化平臺(tái)，具備組織排放、無組織排放、清潔運(yùn)輸各環(huán)節(jié)生產(chǎn)、監(jiān)測、監(jiān)控、治理設(shè)施集中控制和數(shù)據(jù)綜合分析功能，實(shí)現(xiàn)“超標(biāo)預(yù)警、智能識(shí)別、發(fā)送指令、精準(zhǔn)治理、效果評(píng)估”。

③建立無組織排放監(jiān)控系統(tǒng)

天順焦化在廠區(qū)主干道路、車間門口等位置安裝了空氣質(zhì)量微站35套，在物料存儲(chǔ)、物料輸送和生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)安裝了52套TSP，在污水處理、煤氣凈化、油庫及廠界等區(qū)域安裝了5套光離子化檢測器（PID）、6套氫火焰離子化檢測器（FID）和7個(gè)氨氣泄漏檢測裝置，在重點(diǎn)區(qū)域安裝了109套視頻監(jiān)控，所有監(jiān)測監(jiān)控及治理系統(tǒng)均接入管控治一體化平臺(tái)。

4.清潔運(yùn)輸

①大宗物品運(yùn)輸

天順焦化進(jìn)出場的物料主要包括原料煤、焦炭、焦粉、焦油、粗苯、硫銨、除塵灰、脫硫劑及其他輔料，運(yùn)輸方式包括皮帶運(yùn)輸、公路運(yùn)輸。采用皮帶運(yùn)輸?shù)奈锪现饕獮榻固?，由公司焦炭倉至河北天柱鋼鐵集團(tuán)有限公司；運(yùn)往其他單位的焦炭采用公路運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛為電車。原料煤、焦油、粗苯、硫銨、除塵灰、脫硫劑及其他輔料運(yùn)輸均采用公路運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛大部分采用電車，少部分原輔料和?；凡捎脟陨吓欧烹A段車輛。

②廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械及非道路移動(dòng)機(jī)械

天順焦化廠內(nèi)運(yùn)輸車輛共計(jì)6輛，全部為新能源電動(dòng)車輛，主要用于廠內(nèi)物料的倒運(yùn)以及各作業(yè)部門生產(chǎn)用車，廠內(nèi)運(yùn)輸車輛建立臺(tái)賬并通過社會(huì)車牌進(jìn)行編碼登記管理；非道路移動(dòng)機(jī)械共20輛，包括叉車5輛、裝載機(jī)15輛，全部為新能源電動(dòng)車輛。主要用于生產(chǎn)區(qū)作業(yè)用車，所有廠區(qū)運(yùn)輸和非道路機(jī)械均建立臺(tái)賬，按照相關(guān)要求完成編碼登記工作。

③建立門禁視頻系統(tǒng)

順焦化進(jìn)出廠區(qū)共有4個(gè)門，分別為1#門、2#門、3#門和4#門，其中1#門、2#門為行政門，主要通行小型車輛，門崗安裝視頻監(jiān)控禁止貨運(yùn)車輛通行；3#門、4#門為物流門，原輔材料及產(chǎn)品運(yùn)輸車輛通行，門崗安裝視頻監(jiān)控、智能門禁系統(tǒng)，門禁系統(tǒng)通過車牌自動(dòng)識(shí)別設(shè)備自動(dòng)抓取并識(shí)別車牌號(hào)及車牌顏色，然后自動(dòng)訪問門禁系統(tǒng)車輛基本信息數(shù)據(jù)庫，如門禁系統(tǒng)車輛基本信息數(shù)據(jù)庫中有該車輛信息，并且車輛屬于新能源車輛或者達(dá)到國六排放標(biāo)準(zhǔn)，則自動(dòng)抬桿放行進(jìn)廠，否則不予抬桿。

超低排放改造取得的效果

天順焦化通過實(shí)施超低排放改造工作，打破了原有以末端治理為主的傳統(tǒng)觀念，樹立了源頭減排、過程減排、末端治理的一體化環(huán)境管控理念。同時(shí)實(shí)施超低排放改造工作，提高了企業(yè)能源利用率，降低了運(yùn)營成本，增強(qiáng)了市場競爭力；另外實(shí)施超低排放后，大幅降低了污染物排放量，周邊環(huán)境質(zhì)量明顯得到改善。